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重慶百貝弘裝飾工程有限公司
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加氣混凝土設(shè)備可根據(jù)主要設(shè)備的原材料類別、質(zhì)量和工藝特點采用不同的工藝生產(chǎn)。
但一般情況下,粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,攪拌后注入模框,靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
1、混凝土加氣磚原材料處理。
粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉。
然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料。
原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
3、加氣塊配料、攪拌、澆注。
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。
粉煤灰和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽當(dāng)漿料氣化操作完成時,生坯進入中間階段,導(dǎo)致生坯下沉并破裂。 這是由于不利的水對材料比,不可接受的水泥和石灰質(zhì)量以及太低的爐渣活性。
充氣混凝土砌塊裝置還具有胚體未硬化的外觀。 如果生坯硬化時間過長,則無法在短時間內(nèi)切割。
由于推測石灰過多,水泥用量太少以及數(shù)據(jù)合并的復(fù)雜性,將導(dǎo)致胚胎的外觀變硬。
為防止毛坯硬化,我們可以使用適當(dāng)?shù)姆椒ā?首先,我們可以改變水泥的用量;二,提高水泥質(zhì)量; 否則,請調(diào)節(jié)環(huán)境溫度。 改善固定過程。 另外,我們的要求是如果使用石灰和石膏研磨,則胚體不會變硬。
加氣混凝土設(shè)備生坯的不均勻性是由于同一模具中生坯的硬化程度不同。 當(dāng)坯料處于靜止?fàn)顟B(tài)時,由于坯料的散熱速率太快,模具的一些外表面的溫度高或低,導(dǎo)致坯料的硬化程度不同。