加氣磚的生產工藝流程

1.加氣磚批發(fā)廠家談，儲存和加料加氣磚的原料由汽車運到工廠，粉煤灰(或砂石粉)收集在原料場，使用時運到料斗。袋裝水泥或散裝水泥應儲存在水泥筒倉中。使用時，它被輸送到料斗中?；瘜W品、鋁粉等。分別存放在化學品倉庫和鋁粉倉庫，使用時分別運送到生產車間。

2.用球磨機對加氣磚原料進行處理。粉煤灰(或砂石粉)通過電磁振動給料機和帶式輸送機送入球磨機。粉煤灰粉(或砂石粉)由粉煤灰泵單獨送*泥漿罐儲存。石灰由電磁振動給料機和帶式輸送機送*顎式破碎機破碎，破碎后的石灰由斗式提升機送*石灰儲存?zhèn)}，然后由螺旋輸送機送*球磨機，破碎后的物料由螺旋輸送機和斗式提升機送*粉料配料倉。可見原材料的制造很重要。化學藥品按一定比例人工計量，然后配制成一定濃度的溶液，送到儲罐儲存。鋁粉從鋁粉倉庫運*生產車間，用電動葫蘆吊*配料樓二樓，然后倒入攪拌機定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

3.加氣磚配料、攪拌、澆注石灰和水泥由粉料配料倉下方的螺旋輸送機依次輸送到自動計量秤，秤下方有螺旋輸送機將物料均勻輸送到澆注攪拌機。粉煤灰(或砂、石粉)和廢泥漿放入計量筒進行計量。各種物料計量完畢后，即可拌漿。澆注前，泥漿應符合技術要求(45℃左右)。如果溫度不好，可向漿液計量罐中通入蒸汽加熱，澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4.加氣磚初凝、切割、澆注完成后，用輸送鏈將模具推入初凝室，在48~68℃室溫下初凝1.5~2小時(根據地理優(yōu)勢可省略此工序)。四川加氣磚批發(fā)廠家談，初固化后，將模架和坯料一起掛在事先放好釜底板的切割臺上。模具框架被移除。切割啟動后，對坯料進行橫向、縱向切割和銑削。然后，將其吊*模具車上，組裝模具，進行下一次澆注。切割好的坯體和釜底板由天車吊*釜車，兩層疊放，中間有四個支架，幾個釜車編織成一組。