重慶保溫加氣磚詳細的制造流程過程解說

　　保溫加氣磚是現(xiàn)在相當受歡迎的建材產(chǎn)品哦。在這里我們南京加氣磚廠家就和我們針對產(chǎn)品的技能出產(chǎn)過程來給我們做一次具體的概括總結，期望對我們有所參閱哦。

　　加氣磚的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復雜，一起加氣磚制品運用規(guī)模也要比蒸壓磚的規(guī)模廣，加氣磚制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

　　下面呢，南京加氣磚廠家來給我們簡略介紹一下關于保溫加氣磚的制造流程是怎樣的？

　　1、加氣磚貯存和供料原材料均由轎車運入廠內，粉煤灰在原材料場會集，運用時用裝運入料加氣磚制品制造的五大流程。斗袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內貯存。運用時用裝運入料斗?；瘜W品、鋁粉等別離放在化學品庫、鋁粉庫，運用時別離裝運至出產(chǎn)車間。

　　2、加氣磚原材料，運用球磨機來處理粉煤灰經(jīng)電磁振蕩給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉灰用粉煤灰泵別離送至料漿罐貯存。石灰經(jīng)電磁振蕩給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見質料的制造甚為重要。

　　3、化學品按必定份額經(jīng)人工計量后，制成必定濃度的溶液，送入儲罐內貯存。鋁粉由鋁粉庫運至出產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入拌和機中定量加水，拌和成鋁粉懸浮液加氣磚配料、拌和、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機順次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻參加澆注拌和機內。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿拌和，加氣磚料漿在澆注前應達到工藝要求（約45℃），如溫度不行，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘參加鋁粉懸浮液。

　　4、加氣磚初養(yǎng)和切開澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一起吊到預先放好釜底板的切開臺上。脫去?？颉Ｇ虚_機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工整理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上堆放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切開時發(fā)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切開機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時運用。

　　5、加氣磚蒸壓及制品坯體在釜前泊車線上編組完成后，翻開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的制品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制制品用橋式起重機吊到制品庫，然后用叉式裝卸車運到制品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，整理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。