加氣磚機械磨損厲害，你有解決辦法嗎

減少加氣磚設(shè)備機器磨損的方法：

    任何的機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中都少不了磨損，然而只要我們注意保護，那么就能減少機器的磨損，清大農(nóng)研給大家介紹減少機器磨損的方法：

    首先，要注意軸承部位潤滑油的添加與更換，潤滑油在使用過程中可能會有雜質(zhì)進入，要及時的更換。

    其次在操作時要避免液壓泵長時間壓力過低或過高，不然容易造成無法上調(diào)，必然會給加氣磚設(shè)備帶來損害。    最后要注意機器內(nèi)部的漏油，因為是內(nèi)部漏油不容易被發(fā)現(xiàn)，所以在使用過程中一定要加倍小心。

    加氣磚設(shè)備如果某零部件損壞之后一定要及時更換，加氣磚設(shè)備是一條生產(chǎn)線，其一發(fā)而動全身，如果小小的毛病不注意的話，必然會帶來其他安全隱患。所以這點也要特別注意。

??1、加氣磚儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場集中，使用時用裝運入料加氣磚制品制作的五大流程。斗袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

??2、加氣磚原材料,使用球磨機來處理粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

??3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，加氣磚料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

??4、加氣磚初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?？?切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

??5、加氣磚蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。